Ca membru de bază al aliajelor din seria 2xxx pe bază de aluminiu-cupru, tabla de aluminiu 2014 domină sectoarele care necesită rezistență și durabilitate extreme. Dar ce o face preferată în industria aerospațială, auto și în utilajele grele? Compoziția sa de aliaj, performanța mecanică și utilizarea special adaptată reprezintă cheia.

Trăsături esențiale și compoziția aliajului
tabla de aluminiu 2014 se bazează pe 3,9–5,0% cupru (elementul principal de întărire), plus mangan (0,4–1,0%) și magneziu (0,2–0,8%) pentru sinergie. După tratamentul termic T6, rezistența sa la tracțiune atinge 480–550 MPa — depășind cu mult aliaje precum 6061-T6 (≈276 MPa). De asemenea, asigură un echilibru între ușurință (densitate: 2,8 g/cm³) și tenacitate, rezistând la oboseală sub sarcini repetitive.

Prelucrabilitate și protecție anticorozivă
Se remarcă prin prelucrarea precisă (frezare, găurire), dar necesită o sudare atentă — se recomandă sudarea TIG cu material de adaos ER2319 pentru a evita fisurarea la cald. Pentru rezistență la coroziune în medii severe (umede/chimice), tratamentele superficiale precum anodizarea sau vopsirea în pulbere sunt esențiale.

Aplicații Cheie din Industrie
Aerospațial: Utilizat pentru structurile de fuselaj și nervuri de aripă ale aeronavelor — raportul său ridicat de rezistență la greutate reduce masa aeronavei, asigurând în același timp siguranța.
Auto: Utilizat la blocurile de cilindri ai motorului și la etrierii de frână pentru a spori puterea și durabilitatea.
Mașini grele: Ales pentru cilindri hidraulici și carcase de cutii de viteze, deoarece rezistă la presiuni mari și la stres mecanic.
Concluzie
placa din aliaj 2014, prin combinația sa de înaltă rezistență, tenacitate și prelucrabilitate, este indispensabilă în industriile supuse la solicitări intense. Deși necesită soluții special adaptate pentru coroziune și sudare, performanțele sale îl mențin un material esențial în domeniile aerospațial, auto și altele.
Știri Populare2025-12-16
2025-12-15
2025-12-10
2025-12-04
2025-12-02
2025-11-13