TA2 (китайський стандарт) та GR2 (міжнародний стандарт ASTM) стосуються одного й того самого класу комерційно чистого титану — широко використовуваного титанового матеріалу α-типу з вмістом Ti ≥99,2 %. Він вирізняється збалансованою помірною міцністю, винятковою стійкістю до корозії, чудовою пластичністю та надійною біосумісністю, що робить його переважним вибором для застосування в агресивних середовищах та у високопродуктивних компонентах, де сталь і алюміній не можуть забезпечити тривалої довговічності.

З щільністю лише 4,51 г/см³, що становить приблизно 57 % від щільності сталі, TA2/GR2 забезпечує вражаючу легкість без утрати структурної стабільності. У відпаленому стані його межа міцності на розтяг становить 345–440 МПа, а межа плинності — 275–320 МПа, при видовженні понад 20 %, що свідчить про відмінну пластичність. Ця поєднана характеристика низької щільності та задовільної міцності забезпечує високу питому міцність, роблячи матеріал ідеальним для інженерних конструкцій, чутливих до ваги, і водночас гарантуючи стабільну несучу здатність.

Висока стійкість до корозії є ключовою перевагою сплаву TA2/GR2. На його поверхні природним чином утворюється щільна, стабільна плівка оксиду титану, яка ефективно захищає від окиснення, морської води, іонів хлориду та більшості слабких кислот і лугів. Сплав надійно функціонує в морських, хімічних та вологих промислових середовищах, маючи низьку швидкість корозії та високу стійкість до точкової та щілинної корозії. На відміну від багатьох інших металів, він не схильний до корозійного руйнування під напруженням у хлоридних середовищах, що значно збільшує термін його служби та зменшує витрати на технічне обслуговування.

TA2/GR2 також відрізняється відмінною оброблюваністю та зварюваністю. Його легко можна прокатувати, кувати, різати, обробляти різальним інструментом та гнути, що забезпечує гнучкість у задоволенні різноманітних технологічних вимог. Зварюваність сплаву є винятковою: після зварювання утворюються міцні з’єднання зі стабільними експлуатаційними характеристиками, а в більшості випадків подальша термічна обробка після зварювання не потрібна. Крім того, сплав сумісний з різними видами поверхневої обробки, що додатково підвищує його стійкість до зносу та покращує зовнішній вигляд.

Титанові пластина TA2 та титановий стрижень мають спеціалізоване призначення. Титанова пластина широко використовується в хімічних реакторах, облицюванні теплообмінників, обладнанні для опріснення морської води, морських конструкційних деталях та корозійностійких резервуарах завдяки своїй плоскій поверхні та гарній формопластичності. Титановий стрижень підходить для механічної обробки валів, клапанів, кріпильних елементів, медичних імплантатів та прецизійних з’єднувачів, оскільки він добре піддається механічній обробці й дозволяє досягти високої точності розмірів та гладкої поверхні.
Цей матеріал також чудово зарекомендував себе в медичній та авіакосмічній галузях завдяки своїй нетоксичності та винятковій біосумісності, що робить його безпечним для хірургічних імплантатів та компонентів медичних пристроїв. Він також добре функціонує в умовах середніх температур, маючи гарну жаростійкість для допоміжних авіакосмічних деталей та фурнітури високотемпературного обладнання.
Наша продукція з титану марок TA2/GR2 відповідає стандартам GB/T 2965 та ASTM B348 і охоплює повний асортимент титанових листів (різної товщини та ширини) та титанових стрижнів (діаметром від 5 до 200 мм). Кожна партія проходить суворе випробування на хімічний склад, механічні властивості та якість поверхні, що гарантує відсутність дефектів і стабільну роботу. Також доступні послуги індивідуального розрізання та точного механічного оброблення для задоволення різноманітних проектних потреб.
Для проектів, що вимагають стійкості до корозії, легкості конструкції та тривалої надійності, титанові листи та стрижні марок TA2/GR2 є економічно вигідними й високоефективними рішеннями, придатними для використання в складних промислових, морських, медичних та авіаційно-космічних застосуваннях.
Гарячі новини2026-03-31
2026-03-26
2026-03-24
2026-03-19
2026-03-17
2026-03-13