Hợp kim nhôm nào nổi bật trong các ứng dụng yêu cầu độ bền cao?

Câu trả lời nằm ở hợp kim nhôm 7075—một thành viên của dãy hợp kim siêu cứng Al-Zn-Mg-Cu, được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu về độ bền cực cao trong nhiều ngành công nghiệp.

Chủ yếu gồm nhôm, 7075 kết hợp 5,1–6,1% kẽm, 2,1–2,9% magiê, 1,2–2,0% đồng và một lượng nhỏ mangan/crom. Ưu điểm lớn nhất của nó là khả năng xử lý nhiệt: sau khi xử lý dung dịch + ủ nhân tạo (ví dụ, trạng thái T6), nó đạt độ bền kéo từ 500–570 MPa—sánh ngang với một số loại thép—trong khi vẫn nhẹ, đây là lợi thế quan trọng đối với các chi tiết chịu tải.
7075 phát huy tốt trong các tình huống chịu ứng suất cao:

Hàng không vũ trụ: Các dầm cánh và khung thân máy bay sử dụng vật liệu này để cân bằng giữa độ bền và trọng lượng, nâng cao hiệu suất hoạt động của máy bay.
Công nghiệp: Khuôn ép phun, bánh răng máy móc nặng và dụng cụ khoan dầu sử dụng độ bền của hợp kim này để chịu được các lực tác động mạnh.
Thể thao: Khung xe đạp cao cấp và thiết bị leo núi tận dụng tính chất nhẹ nhưng chắc chắn để đảm bảo an toàn và hiệu suất.

Nó cũng có các trạng thái được xử lý nhiệt tùy chỉnh: T6 để đạt độ bền tối đa, T73 để tăng khả năng chống ăn mòn (quan trọng trong sử dụng hàng hải/dầu khí). Mặc dù khả năng chống ăn mòn tự nhiên của nó kém hơn các hợp kim series 5, 7075 khắc phục điểm này bằng cách anot hóa hoặc phủ bột.​

So với 6061-T6 (chỉ khoảng 310 MPa độ bền kéo), 7075 mạnh hơn nhiều—làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu khi độ bền không thể bị giảm thiểu. Đối với nhu cầu độ bền cao, hợp kim nhôm 7075 là lựa chọn vượt trội.