En tant qu'alliage performant de la série 2000 Al-Cu-Mg-Si, les tiges en aluminium 2014 sont conçues pour des applications exigeant résistance mécanique, tenue à la chaleur et précision. Avec 3,9 à 5,0 % de cuivre, 0,2 à 0,8 % de magnésium et 0,5 à 1,2 % de silicium, cet alliage durcissable par traitement thermique excelle aux états T6/T651, offrant des performances mécaniques exceptionnelles pour la fabrication de précision dans les secteurs aérospatial, automobile et l'industrie lourde. Voici ses principaux atouts, ses principales applications et ses avantages d'approvisionnement.

l'avantage principal du 2014 réside dans son équilibre entre haute résistance et stabilité à haute température. En tempérament T6, il offre une résistance à la traction pouvant atteindre 483 MPa, une limite d'élasticité ≥414 MPa et une dureté Brinell de 130-150 HB, surpassant les séries 6xxx ordinaires et égalant certaines alliages de la série 7xxx. Critiquement, il conserve 80 % de sa résistance à température ambiante à 150 °C, ce qui le rend idéal pour des composants fonctionnant à haute température, tels que les pièces automobiles sous le capot et les périphériques de moteurs aéronautiques.

Il présente également une bonne aptitude au travail : une usinabilité satisfaisante pour des pièces CNC de précision ±0,03 mm, ainsi qu'une conservation de 70 à 80 % de la résistance des soudures après soudage TIG/MIG avec des matériaux d'apport appropriés. Conforme aux normes ASTM B211 et GB/T 3196, sa densité de 2,81 g/cm³ assure un bon compromis entre rigidité et conception allégée. Remarque : la résistance à la corrosion est modérée ; un anodisage ou un revêtement de conversion chimique est recommandé pour les environnements extérieurs ou humides.

Les applications clés concernent des secteurs à forte demande et à contraintes élevées : l'aérospatiale (supports de moteurs, éléments de longerons d'aile, accessoires de train d'atterrissage), l'automobile (bielles de moteur hautes performances, boîtiers de transmission, pièces de turbocompresseur) et la fabrication industrielle (noyaux de moules robustes, composants d'outils-machines de précision, pistons de cylindres hydrauliques). Il est également utilisé dans les pièces structurelles des trains à grande vitesse pour l'efficacité énergétique et la sécurité.

Notre chaîne d'approvisionnement soutient une production de haute précision et à grand volume : 3500 tonnes en stock (T6/T651), diamètres de 5 à 200 mm, longueurs jusqu'à 6 m (ronde/carrée/hexagonale). Chaque lot fait l'objet d'un contrôle ultrasonore AMS 2631 niveau 2 et d'essais mécaniques certifiés (traction, dureté, performance à haute température).
Les services à valeur ajoutée incluent la découpe de précision (±0,05 mm), le chanfreinage double extrémité et des traitements de surface sur mesure. Les spécifications standard sont expédiées en 4 à 8 jours, avec un support technique pour l'optimisation de l'usinage et du traitement thermique.
Pour les alliages nécessitant une grande résistance, une résistance élevée à la chaleur et une précision, les barres d'aluminium 2014 sont un choix privilégié. Contactez-nous pour obtenir des échantillons gratuits, des fiches techniques ou des devis personnalisés.
Actualités à la Une2026-01-08
2026-01-06
2026-01-04
2025-12-30
2025-12-25
2025-12-23