tiges en aluminium 2024 (2A12) : L'élément de référence aérospatial pour les pièces de précision à haute résistance à la fatigue

La compétitivité principale du 2024 (2A12) réside dans son système d'alliage optimisé et ses excellentes performances en fatigue. Composé de 3,8 à 4,9 % de cuivre, de 1,2 à 1,8 % de magnésium et de manganèse en traces pour l'affinage du grain, il atteint des propriétés mécaniques supérieures après un traitement thermique T3/T6. À l'état T3, sa résistance à la traction atteint 414 MPa, sa limite d'élasticité est ≥ 290 MPa, et il conserve une intégrité structurale stable après 10⁷ cycles de charge (résistance à la fatigue ≥ 140 MPa) — un avantage clé que les barres d'aluminium haute résistance ordinaires ne peuvent égaler. En tant qu'équivalent selon la norme chinoise (2A12), il est entièrement conforme aux normes GB/T 3196 ainsi qu'aux normes internationales telles que AMS 4042, garantissant une qualité constante pour les projets nationaux comme internationaux.

Au-delà de sa résistance à la fatigue, elle offre une transformabilité fiable adaptée à l'usinage de précision : une bonne usinabilité permet des tolérances serrées (±0,02 mm) pour des composants aérospatiaux complexes, tandis que le soudage TIG avec un métal d'apport 2319 compatible conserve plus de 70 % de la résistance des assemblages. Avec une densité de 2,78 g/cm³, elle assure un équilibre entre rigidité structurelle et conception légère, essentiel pour réduire le poids au décollage des aéronefs et améliorer l'efficacité énergétique. Remarque : sa résistance à la corrosion est modérée ; un revêtement par conversion chimique ou une anodisation est recommandé dans les environnements humides ou extérieurs.

Scénarios d'application clés axés sur les demandes à forte fatigue : Aéronautique (jonctions d'ailes d'avion, accessoires de train d'atterrissage, pièces structurelles d'avionique) — homologué pour une utilisation dans les aéronefs commerciaux et militaires ; Machines hautes performances (noyaux de moules de précision, composants de turbocompresseurs) — résistant aux contraintes répétées sans déformation ; Compétition et automobile haut de gamme (supports de suspension, bielles de moteur) — alliant résistance et tenue à la fatigue dans des conditions extrêmes de fonctionnement.

Notre chaîne d'approvisionnement répond aux exigences de qualité aérospatiale : 3200 tonnes en stock (tempéraments T3/T6, équivalent 2A12), diamètres de 5 à 200 mm, longueurs jusqu'à 6 m (profils ronds/carrés). Chaque lot fait l'objet d'essais rigoureux de performance en fatigue et de détection ultrasonore des défauts (AMS 2631 Niveau 2), accompagnés de rapports certifiés couvrant la résistance à la traction, la tenue à la fatigue et la composition chimique (conformes aux normes GB/T 3196 et AMS 4042).