Dans la fabrication industrielle générale—où les composants doivent allier résistance fiable, facilité de mise en œuvre et prix abordable—l'utilisation de tiges en aluminium de qualité aérospatiale haut de gamme entraîne souvent un gaspillage de coûts inutile. C'est précisément ici que les tiges en aluminium 2A11 brillent : en tant qu'alliage classique de série 2000 Al-Cu-Mg, elles offrent un équilibre entre résistance moyenne et efficacité coût, devenant ainsi le choix privilégié pour les pièces de précision utilisées dans les machines agricoles, les équipements généraux et les outillages.

L'avantage principal du 2A11 réside dans son rapport coût-performance, soutenu par une composition alliée et un traitement thermique optimisés. Composé de 3,8 à 4,8 % de cuivre, de 0,4 à 0,8 % de magnésium et de manganèse en traces pour assurer la stabilité structurelle, il offre de solides propriétés mécaniques après trempe T3/T4. À l'état T4, il atteint une résistance à la traction jusqu'à 370 MPa et une limite d'élasticité ≥ 210 MPa, répondant ainsi aux besoins de la plupart des applications industrielles soumises à des contraintes faibles à moyennes, tout en ayant un prix inférieur de 20 à 30 % par rapport au 2A12 de qualité aérospatiale. Entièrement conforme aux normes GB/T 3196, il garantit une qualité constante pour la production en série sans dépenses excessives.

Sa transformabilité est adaptée à la fabrication industrielle générale : une excellente usinabilité permet des tolérances dimensionnelles strictes (±0,03 mm) pour des pièces complexes telles que les arbres de transmission et les bielles, tandis que le soudage TIG avec des matériaux d'apport compatibles conserve 65 à 70 % de la résistance des assemblages, ce qui convient au montage sur site. Avec une densité de 2,8 g/cm³, il allie rigidité structurelle et conception légère, réduisant ainsi le poids total des équipements. Une précision importante : sa résistance à la corrosion est modérée ; un revêtement par conversion chimique ou une peinture par pulvérisation est recommandé pour des environnements extérieurs ou humides.

Les scénarios d'application ciblés se concentrent sur les secteurs industriels sensibles au coût et à contraintes moyennes : Machines agricoles (composants de transmission des moissonneuses-batteuses, supports de semoirs) — résistantes aux vibrations prolongées et à l'usure en champ ; Équipements mécaniques généraux (cœurs de vannes de pompes, arbres de réducteurs) — assurant un fonctionnement stable sous charge continue ; Outils et équipements métalliques (bâtis de moules de précision, bases d'équipements) — supportant des serrages répétés sans déformation ; Produits industriels légers (connecteurs de quincaillerie pour meubles, rails de guidage d'ascenseurs) — alliant résistance et finition esthétique après traitement de surface.

Notre chaîne d'approvisionnement est optimisée pour la demande industrielle générale par lots : 3500 tonnes de barres d'aluminium 2A11 en stock (tempéraments T3/T4), couvrant des diamètres de 5 à 180 mm et des longueurs allant jusqu'à 6 m (profils ronds et carrés disponibles). Chaque lot fait l'objet d'un contrôle ultrasonore des défauts (niveau II) et de rapports d'essais mécaniques certifiés, garantissant l'absence de défauts internes pouvant affecter les performances des pièces. Nous proposons des services à valeur ajoutée incluant la découpe de précision (tolérance ±0,05 mm), le sablage et la peinture par pulvérisation, avec une livraison sous 3 à 5 jours pour les spécifications standard.
Si votre projet nécessite des barres d'aluminium de résistance moyenne offrant une haute efficacité coût pour des pièces industrielles de précision générales, le 2A11 constitue un choix pratique. Contactez-nous pour obtenir gratuitement des échantillons et des fiches techniques détaillées afin d'optimiser vos coûts de production.
Actualités à la Une2026-01-29
2026-01-27
2026-01-22
2026-01-20
2026-01-15
2026-01-13