5754 проти 5A06: Основні відмінності двох алюмінієвих сплавів серії 5

1. Основні відмінності у складі та експлуатаційних характеристиках
алюмінієва плита 5754 містить помірну кількість магнію (2,6–3,6 %), а також сліди марганцю та хрому. Цей сплав належить до середньоміцної категорії, має границю міцності в діапазоні 180–280 МПа та відносне видовження 12–18 %, забезпечуючи відмінну формовальність. Його збалансований склад передбачає простоту у використанні та жорсткість, чудово підходить для процесів холодної обробки, таких як гнучка та штампування — ідеальний варіант для складного формування без втрати структурної стабільності. Помірний вміст магнію також робить його економічно вигідним, що робить цей сплав універсальним вибором для більшості загальних умов експлуатації.

алюмінієва пластина 5A06 вирізняється високим вмістом магнію 5,8–6,8 %, а також 0,5–0,8 % марганцю для покращення характеристик. Це високоміцний сплав із мінімальним границею міцності при розтягуванні 225 МПа та відносним подовженням, що залежить від виду термообробки (до 20% у стані О). Її основні переваги — надзвичайна довговічність, морозостійкість та висока корозійна стійкість, особливо в агресивних морських або хімічних умовах. Вона зберігає міцність навіть за низьких температур і забезпечує міцність зварних з’єднань на рівні 90–95% від міцності основного металу, що робить її надійною для використання в напружених конструкціях. Обидва сплави мають подібну густину (приблизно 2,65–2,66 г/см³), зберігаючи легкість.

2. Порівняння типових сфер застосування
5754 вирізняється в сценаріях, де ключовими є універсальність і оброблюваність. Його широко використовують для кузовів транспортних засобів (завдяки відмінній формовності), архітектурних фасадів і дахів (завдяки тривалій стійкості до погодних умов) та обладнання для переробки харчових продуктів (через нетоксичність). Він також підходить для допоміжних компонентів суднобудування, зварених хімічних конструкцій і шумозахисних екранів швидкісних залізниць — завдяки простоті обробки та стабільним характеристикам у зовнішніх умовах.

5A06 розроблено для складних умов та потреб у великому навантаженні. Це найкращий вибір для посудин під тиском, таких як цистерни для рідин і холодильні контейнери, морських пристроїв, включаючи конструкції корпусу та палубні деталі, а також допоміжних компонентів літаків і ракет. Він також використовується в буровому обладнанні, конструкційних елементах з великим навантаженням і частинах обладнання для низьких температур — зберігаючи міцність при низьких температурах без втрати міцності.

3. Швидкий посібник з вибору
Оберіть 5754, якщо вам потрібне загальне структурне використання, проекти середнього навантаження або ви надаєте перевагу економічності та оброблюваності. Це ідеальний варіант для застосувань, що потребують складного формування або тривалого впливу звичайних зовнішніх умов, де важлива збалансована продуктивність без зайвих витрат.

Вибирайте 5A06 у разі значних навантажень, екстремальних умов (морських, хімічних, низьких температур) або високоміцних структурних вимог. Це основний сплав для обладнання, яке має витримувати механічні напруження, корозію чи низькі температури — там, де надійність у важких умовах є обов’язковою.

4. Переваги наявності на складі
Обидва сплави, 5754 і 5A06, є в наявності, з можливістю налаштування товщини (від 0,2 мм до 50 мм) та розмірів відповідно до ваших точних вимог. Швидка відвантаження зі складу елімінує терміни виробництва, забезпечуючи дотримання графіку ваших проектів. Уся продукція відповідає стандартам ASTM/EN, а сертифікати матеріалів доступні за запитом для гарантії якості. Ми також пропонуємо комплексні послуги післяобробки — включаючи різання, гнучку та зварювання — для оптимізації вашого виробничого процесу.