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plaque d'aluminium 7075 : L'alliage haute résistance historique pour la précision et la performance

Dec 25, 2025

Dans le monde de l'aluminium à ultra-haute résistance, le 7075 incarne un héritage éprouvé — un alliage Al-Zn-Mg-Cu réputé pour sa résistance à la traction inégalée et sa précision, ce qui en fait une référence dans les secteurs aérospatial, de la défense et de la fabrication haut de gamme depuis des décennies. Bien que des alliages plus récents comme le 7050 aient corrigé certaines de ses limitations, le 7075 reste le choix privilégié pour les applications où la résistance maximale est prioritaire.

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Points forts du 7075

En tant qu'alliage durcissable par traitement thermique (optimisé dans les états T6/T651), le 7075 offre une résistance à la traction leader sur le marché : jusqu'à 572 MPa à l'état T6, avec une limite d'élasticité ≥ 503 MPa — largement supérieure à celle de la plupart des alliages des séries 6xxx ou même 7xxx. Il présente une excellente usinabilité, permettant des tolérances serrées (±0,05 mm) pour des composants de précision tels que les fixations aéronautiques ou les noyaux de moules. Certifié selon les normes ASTM B209 et AMS 4049, il allie résistance et résistance à la corrosion modérée (améliorée par l'ajout de manganèse), adapté aux tâches à haute contrainte en intérieur ou dans des environnements maîtrisés.

         

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Applications clés

le 7075 excelle dans les scénarios où la résistance est indispensable :
Aérospatiale : nervures d'ailes d'avion, composants de train d'atterrissage et structures portantes de satellites (grâce à son excellent rapport résistance-poids qui réduit la masse au lancement).
Défense : composants d'armes militaires et blindages (résistant aux chocs sans ajout de volume excessif).
Industrie manufacturière : inserts de moules de haute précision et outillages usinés par CNC (conservant leur forme sous contraintes répétées).

                                      

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Limitations à prendre en compte

Bien que résistant, le 7075 présente des compromis : sa résistance à la corrosion sous contrainte est inférieure à celle du 7050 (il résiste environ 500 heures au brouillard salin), et il perd environ 20 % de sa résistance dans les tôles épaisses (≥100 mm) en raison d'un durcissement inégal. Ces inconvénients le rendent moins adapté aux utilisations marines ou extérieures à long terme, mais imbattable pour des besoins de haute résistance en environnement contrôlé.

         

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Garantie d'approvisionnement

Nous stockons 6000 tonnes de 7075 (tempéraments T6/T651), couvrant une épaisseur de 1 à 300 mm et une largeur allant jusqu'à 2800 mm. Chaque lot inclut un contrôle par ultrasons (AMS 2631 niveau 2) et des rapports d'essais mécaniques. Les spécifications standard sont expédiées en 3 à 7 jours, avec un traitement thermique personnalisé disponible pour ajuster précisément la dureté selon des besoins spécifiques en outillage ou aérospatiale.

     

le 7075 n'est pas l'alliage 7xxx le plus polyvalent, mais c'est le plus résistant—ce qui le rend indispensable pour les applications de haute précision soumises à de fortes contraintes. Contactez-nous pour obtenir des échantillons gratuits ou des fiches techniques afin de vérifier si le 7075 convient à votre projet.

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